1、瓶子吹成后不能從模具中取出。 

先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。 請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。 如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。 

2、瓶子老是夾傷 

機械手的位置是否錯位。 

3 、兩個機械手相碰撞 

這種情況需要重新手動復位機械手，是由于錯位引起的

4 、加料位不加料：需進行檢查幾種情況： 

是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料。不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時簡單的方法是人工幫助提升。 

如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。 

5、 進料老卡進料盤：這種情況是比較頭痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。

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